東莞草莓视频免费看工作原理以及如何保證焊接質量

東莞草莓视频免费看的焊接可以采用連續或脈衝激光束加以實現，激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。功率密度小於104~105W/cm2為熱傳導焊，此時熔深淺、焊接速度慢；功率密度大於105~107W/cm2時，金屬表麵受熱作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點。

東莞草莓视频免费看熱傳導型激光焊接原理為：激光輻射加熱待加工表麵，表麵熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控製激光脈衝的寬度、能量、峰功率和重複頻率等激光參數，使工件熔化，形成特定的熔池。

CO2激光器的輸出波長通常為10.6μm，陶瓷、玻璃、橡膠、塑料等非金屬對它的吸收率在室溫就很高，而金屬材料在室溫時對它的吸收很差，直到材料一旦熔化乃至氣化，它的吸收才急劇增加。采用表麵塗層或表麵生成氧化膜的方法，提高材料對光束的吸收很有效。

東莞草莓视频免费看焊接時，為了保持足夠功率密度，焦點位置至關重要。焦點與工件表麵相對位置的變化直接影響焊縫寬度與深度。

在大多數激光焊接應用場合，通常將焦點的位置設置在工件表麵之下大約所需熔深的1/4處。

對不同的材料進行激光焊接時，東莞草莓视频免费看激光束位置控製著焊縫的最終質量，特別是對接接頭的情況比搭接結頭的情況對此更為敏感。有些應用場合，被焊接工件的幾何形狀需要激光束偏轉一個角度，當光束軸線與接頭平麵間偏轉角度在100度以內時，工件對激光能量的吸收不會受到影響。

東莞草莓视频免费看焊接起始、終止點的激光功率漸升、漸降控製。激光深熔焊接時，不管焊縫深淺，小孔現象始終存在。當焊接過程終止、關閉功率開關時，焊縫尾端將出現凹坑。另外，當激光焊層覆蓋原先焊縫時，會出現對激光束過度吸收，導致焊件過熱或產生氣孔。

為了防止上述現象發生，可對功率起止點編製程序，使功率起始和終止時間變成可調，即起始功率用電子學方法在一個短時間內從零升至設置功率值，並調節焊接時間，最後在焊接終止時使功率由設置功率逐漸降至零值。

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